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    1)上海印刷廠烘干機(jī)因故停車時(shí)間過長造成紙板大面積開膠，三層板尤為突出。

    生產(chǎn)中盡量不停車，確需停車，操作工根據(jù)情況預(yù)測停車時(shí)間，若非短暫時(shí)間（五層板兩分鐘以上，三層板半分鐘以上）停車，應(yīng)在上膠機(jī)前割斷各層紙，將紙板開出烘道。

    2)烘干機(jī)傳送帶跑偏，紙板邊緣開膠、粘合不良。

    調(diào)整糾偏手輪；堆碼時(shí)檢出不合格紙板手工粘合。

    3))上海印刷廠烘干機(jī)烘道溫度過高，紙板膠脫膠斷裂，多見于三層紙板、質(zhì)脆的里面紙。

    提高烘干機(jī)車速，同時(shí)適量排汽降壓，視情況通知上膠機(jī)增加涂膠量。

    5、壓線、縱橫切

    1）壓線輪壓破里、面紙；壓線超出允許誤差。

    視紙質(zhì)、紙板干濕度，靈活調(diào)整壓線深度，)上海印刷廠以里面紙壓痕清晰不破不裂為宜；除尺寸誤差外就是壓線輪下凹輪偏斜，校正即可。

    2）調(diào)整切邊不及時(shí)，造成紙板缺材、露瓦，兩切邊之和小于一厘米時(shí)常見。

    應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)縱切機(jī)左右移動裝置，)上海印刷廠必要時(shí)可通知輸送過橋向左或向右調(diào)節(jié)夾紙器。

    3)橫切刀過鈍，生產(chǎn)進(jìn)口牛皮紙箱板易撕裂橫斷面。

    應(yīng)及時(shí)打磨或更換新刀；底上刀不可對得過緊以免傷刀。

    除根治以上問題外，)上海印刷廠再根據(jù)所生產(chǎn)的紙板數(shù)量尺寸合理利用紙幅，盡量控制紙板切邊在0.5-2cm之內(nèi)，巧妙搭配生產(chǎn)，處理故障紙病準(zhǔn)確、及時(shí)，對開膠缺材紙板在不影響質(zhì)量的情況下不進(jìn)行修補(bǔ)利用，杜絕人為浪費(fèi)，你就找到了紙板線降低損紙，提高成品率的有效途徑。

    顯然，造成原紙的浪費(fèi)，紙板成品率低的原因主要出現(xiàn)在單面機(jī)、輸送過橋、上膠復(fù)合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關(guān)鍵工序中。下面就實(shí)際操作中常見的問題及處理方法談一談作者的意見。