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    上海印刷行在在該道工序中，主要檢查燙印圖案的套準精度（與膠片對比）、燙印牢度及顏色（注意控制好溫度，若溫度高，印品表面顏色容易發(fā)暗，還要注意底銀不能出現(xiàn)殘缺及燙糊等現(xiàn)象）。此外，燙印壓力要適中，壓力過大會影響后道UV膠印的質(zhì)量。

    其中，燙印牢度是特別重要的參數(shù)之一，一旦控制不好，在后道UV膠印時底銀就會被UV膠印油墨反拉下來，不但影響煙包的質(zhì)量，而且反拉下來的底銀還會很快堆積在橡皮布上，輕則造成圖像網(wǎng)點丟失，重則造成局部圖像印不上。而且隨著設(shè)備的不斷運轉(zhuǎn)，底銀粉末還會傳遞到墨輥傳墨系統(tǒng)，加速墨輥的磨損。因此在該道工序中，要根據(jù)印刷用紙的特點，選用合適的電化鋁，確保其燙印的底銀能牢固地附著在紙張表面。

    4.UV膠印+水性光油

    在UV膠印過程中，注意拉墨、圖文殘缺、刮傷、印不實等現(xiàn)象。此外，在上光時，光油量要適中，   上海印刷且注意避免刮傷、吸嘴印跡、花版等現(xiàn)象。特別需要注意的是，上光后，第一道普通膠印工序印刷的墨色往往會向藍色、黃色方向變化。因此要嚴格控制好第一道普通膠印工序的墨色，以免在上光后引起較大的顏色波動。

    5.壓凹凸

    在對七匹狼Logo底紋進行壓凹凸時，壓力要適中，不能出現(xiàn)爆線現(xiàn)象，且凹凸版與底模不能錯位。

    6.凹凸燙�。ㄆ咂ダ荓ogo外邊框）

    該道工序的質(zhì)量控制是該組合工藝的一個難點，其屬于“燙后印，印后再燙”。在加工過程中容易出現(xiàn)如下缺陷。

    (1)毛邊鋸齒現(xiàn)象。這一現(xiàn)象是凹凸燙印工藝本身具有的缺陷。凹凸燙印即燙印、壓凹凸兩種工藝同時完成，所以邊緣部位的接觸面通常不會十分平整，而且在整個加工過程中壓力也很難保持均勻一致，再加上電化鋁會存在松緊不一的質(zhì)量問題，因此此類缺陷極易出現(xiàn)。控制措施主要有：在生產(chǎn)過程中將燙印版的溫度和壓力調(diào)整合適并減少波動；將電化鋁放置一段時間后再進行燙印。

    (2)拉墨現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是由于印在底銀上的UV膠印油墨與后燙印的電化鋁之間的結(jié)合力較差，而燙印過程本身又存在一定的溫度和壓力，因此燙印完畢后電化鋁剝離印品時，油墨反而會黏在電化鋁上，導(dǎo)致拉墨現(xiàn)象。因此，控制該道工序的關(guān)鍵就是保證底銀燙印一定要牢固。