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塑料薄膜表面UV印刷最大問題是如何使UV油墨/光油牢固地黏附在塑料承印物表面，即附著性問題。
  1．塑料承印物的表面張力
    塑料印刷時，上海印刷塑料承印物的表面張力是首要考慮的第一個因素。很多塑料薄膜在沒有經過處理前，其表面張力很低，一般需要對其進行表面處理，以提高塑料承印物的表面張力，處理后一般要達到40dyn/cm2甚至更高一些。通常，塑料承印物供應廠家對塑料進行了表面處理，但是處理效果很快會喪失。  
    對印刷廠而言，連線處理是最佳的解決方案，以保證印刷時塑料承印的表面張力還維持在可接受范圍。電暈放電(氧化作用)處理是最常見的處理方法，它被應用在各種塑料薄膜的表面處理中，而且不會損壞那些對溫度敏感的塑料承印物。電暈放電采用高頻高壓或中頻高壓放電，對塑料表面進行處理，使其表面活化，呈多孔性，以提高塑料薄膜表面對油墨的黏附力，改善薄膜的印刷適性。例如：常用的PE(聚乙烯)薄膜經過電暈放電處理后，在PE分子鏈上生成了羧基、羰基等不飽和鍵。表面經過氧化后，使PE分子轉化為極性分子，增加了表面能。通常，上海印刷PE的表面張力處理后從31 dyn/cm2提高到39-40dyn/cm2，這樣就增加了PE薄膜對UV油墨/光油的潤濕性和黏附性，從而提高了印跡的牢固程度。